Nosso know-how
Com mais de 33 anos de experiência no forjamento de metais não ferrosos, a Schwarz se destaca pela excelência técnica e pela capacidade de oferecer soluções altamente precisas e duráveis. Nosso know-how é o resultado da combinação de tradição e inovação, utilizando as mais modernas tecnologias e técnicas de produção para atender às demandas do mercado.
Com mais de 33 anos de experiência no forjamento de metais não ferrosos, a Schwarz se destaca pela excelência técnica e pela capacidade de oferecer soluções altamente precisas e duráveis. Nosso know-how é o resultado da combinação de tradição e inovação, utilizando as mais modernas tecnologias e técnicas de produção para atender às demandas do mercado.
ANÁLISE DE DESENVOLVIMENTO
Realizamos uma estudo estruturado e multidisciplinar para avaliar a viabilidade de cada projeto. Nessa etapa, nosso time técnico analisa as informações recebidas na solicitação de cotação e constrói, em diálogo com o cliente, uma proposta com o melhor custo-benefício viável.
Realizamos uma estudo estruturado e multidisciplinar para avaliar a viabilidade de cada projeto. Nessa etapa, nosso time técnico analisa as informações recebidas na solicitação de cotação e constrói, em diálogo com o cliente, uma proposta com o melhor custo-benefício viável.
Impressão 3D
Criamos protótipos 3D para melhor analisar a peça e as especificações do projeto.
Criamos protótipos 3D para melhor analisar a peça e as especificações do projeto.
Atendimento aos prazos
Identificamos as melhores práticas e ferramentas para aumentar a produtividade dos processos.
Identificamos as melhores práticas e ferramentas para aumentar a produtividade dos processos.
Mínimo desperdício
Utilizamos softwares avançados para prever e melhorar os processos de forjamento, reduzindo defeitos e desperdícios.
Utilizamos softwares avançados para prever e melhorar os processos de forjamento, reduzindo defeitos e desperdícios.
Ensaios mecânicos
Realizamos testes rigorosos para garantir que os produtos finais atendam aos requisitos de desempenho e segurança.
Realizamos testes rigorosos para garantir que os produtos finais atendam aos requisitos de desempenho e segurança.
Impressão 3D
Criamos protótipos 3D para melhor analisar a peça e as especificações do projeto.
Criamos protótipos 3D para melhor analisar a peça e as especificações do projeto.
Atendimento aos prazos
Identificamos as melhores práticas e ferramentas para aumentar a produtividade dos processos.
Identificamos as melhores práticas e ferramentas para aumentar a produtividade dos processos.
Mínimo desperdício
Utilizamos softwares avançados para prever e melhorar os processos de forjamento, reduzindo defeitos e desperdícios.
Utilizamos softwares avançados para prever e melhorar os processos de forjamento, reduzindo defeitos e desperdícios.
Ensaios mecânicos
Realizamos testes rigorosos para garantir que os produtos finais atendam aos requisitos de desempenho e segurança.
Realizamos testes rigorosos para garantir que os produtos finais atendam aos requisitos de desempenho e segurança.
SIMULAÇÃO DE PROCESSO
A simulação de processos é uma etapa essencial para otimizar o desenvolvimento de peças forjadas. Com os softwares de simulação, conseguimos prever o comportamento dos materiais e validar o design antes mesmo da produção, reduzindo custos com protótipos físicos, minimizando retrabalhos e identificando possíveis falhas no produto final, garantindo maior precisão e eficiência produtiva.
A simulação de processos é uma etapa essencial para otimizar o desenvolvimento de peças forjadas. Com os softwares de simulação, conseguimos prever o comportamento dos materiais e validar o design antes mesmo da produção, reduzindo custos com protótipos físicos, minimizando retrabalhos e identificando possíveis falhas no produto final, garantindo maior precisão e eficiência produtiva.
ENGENHARIA SIMULTÂNEA
A engenharia simultânea é uma abordagem integrada que conecta diferentes áreas de desenvolvimento, do início ao fim do projeto. Essa colaboração multidisciplinar permite antecipar desafios, reduzir o tempo de lançamento de produtos e otimizar processos de fabricação.
A engenharia simultânea é uma abordagem integrada que conecta diferentes áreas de desenvolvimento, do início ao fim do projeto. Essa colaboração multidisciplinar permite antecipar desafios, reduzir o tempo de lançamento de produtos e otimizar processos de fabricação.